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包裝臺

饅片生產(chǎn)成套設備

  一、機器的用途  BGT1600型包裝臺是饃干生產(chǎn)線的配套產(chǎn)品。在包裝臺上包裝饃干,能有效地提高饃干包裝效率。  二、主要技術參數(shù)  1、產(chǎn)品名稱:            包裝臺  2、型號:                BGT1600型  3、額定電壓:            380V  4、額定頻率:            50Hz  5、輸送帶寬度:          1700mm  6、輸送帶大線速度:    1.11m/min  7、電機:      型號      Y112M-6  功率      2.2kW  轉(zhuǎn)速      940r/min  8、減速機速比:          1:59  三、包裝臺安裝在生產(chǎn)線上的位置過渡線-撒料機-噴油機-冷卻線-包裝臺  本機也可根據(jù)用戶情況安裝在其它位置。  四、工作原理與結(jié)構(gòu)特征  1、本機采用三相異步電動機,變頻調(diào)速,通過普通V帶傳動,再經(jīng)擺線針輪減速機減速,然后通過鏈輪傳動帶動主動輥運轉(zhuǎn),從而使輸送帶作勻速運動。(傳動示意圖見圖一)  2、機架部分經(jīng)焊接而成,輸送帶由隨動輥、支撐板支托,使輸送帶傳送平穩(wěn)。輸送帶傳送平穩(wěn),能有效地提高饅干包裝效率。  五、潤滑系統(tǒng)  1、軸承每六個月加一次鈣基潤滑脂。  2、傳動鏈輪,每工作100個小時,加一次鈣基潤滑脂。  3、電機每六個月加一次鈣基潤滑脂。  4、擺線針輪減速機連續(xù)使用半年換油一次(30#機油或40#機油)。  六、電器操縱系統(tǒng)  1、本機電機控制采用變頻器控制,以便于操作和監(jiān)護,同時可得到與整條生產(chǎn)線同步的傳送速度。(電器原理圖見圖二)  2、操作前首先打開電器箱門,將電器箱內(nèi)的斷路器打開使電源接通 ,然后按下變頻器控制面板上的 RUN 鍵 ,調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的 調(diào)節(jié)旋鈕 ,輸送帶即可得到不同的傳送速度。  3、欲停止操作,按下變頻器控制面板上的 STOP 鍵,輸送帶停止工作;然后關閉斷路器,切斷電源即可。  4、變頻器詳細操作見變頻器說明書。  七、機器的安裝、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)  1、該機體水平放置。  2、冷卻線安裝完畢后方可進行包裝臺的安裝,將包裝臺的入端對接冷卻線的出端。  3、該機位置確定后,即可按規(guī)定安裝接地線、電源線。  4、試機前應對包裝臺進行檢查,各傳動摩擦部位應注潤滑油或潤滑脂。  5、安裝完畢后,接通電源,空機試運轉(zhuǎn)。  八、注意事項  1、機器初次使用兩星期,應將減速機中的機油去掉換新,以改善潤滑條件。  2、機器正常工作每3個月檢查一次各連接部位是否松動,各傳動部位視情況補充潤滑油脂,以保證工作安全。  3、安全是為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。每當保養(yǎng)或維修時,必須切斷電源,以防意外。  4、本機長期不使用,應放松輸送帶。  5、機器工作中不允許用身體的任何部位接觸輸送帶,或拆卸鏈輪箱、電器箱,以防出現(xiàn)意外。  6、本機應按規(guī)定要求正確接地。  7、開機前,應首先檢查輸送帶上有無異物。  8、機器每使用半年應進行一次大修,檢查各傳動軸承、鏈輪等運動物件是否需要更換,裝配時應注意加入潤滑油。  9、用戶在使用過程中,因未按說明進行操作而損壞機器者,恕本公司不予保修。  注:如有改動,不另行通知。
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  一、機器的用途

  BGT1600型包裝臺是饃干生產(chǎn)線的配套產(chǎn)品。在包裝臺上包裝饃干,能有效地提高饃干包裝效率。

  二、主要技術參數(shù)

  1、產(chǎn)品名稱:            包裝臺

  2、型號:                BGT1600型

  3、額定電壓:            380V

  4、額定頻率:            50Hz

  5、輸送帶寬度:          1700mm

  6、輸送帶大線速度:    1.11m/min

  7、電機:      型號      Y112M-6

  功率      2.2kW

  轉(zhuǎn)速      940r/min

  8、減速機速比:          1:59

  三、包裝臺安裝在生產(chǎn)線上的位置


過渡線

撒料機

噴油機

冷卻線

包裝臺


  本機也可根據(jù)用戶情況安裝在其它位置。

  四、工作原理與結(jié)構(gòu)特征

  1、本機采用三相異步電動機,變頻調(diào)速,通過普通V帶傳動,再經(jīng)擺線針輪減速機減速,然后通過鏈輪傳動帶動主動輥運轉(zhuǎn),從而使輸送帶作勻速運動。(傳動示意圖見圖一)

  2、機架部分經(jīng)焊接而成,輸送帶由隨動輥、支撐板支托,使輸送帶傳送平穩(wěn)。輸送帶傳送平穩(wěn),能有效地提高饅干包裝效率。

  五、潤滑系統(tǒng)

  1、軸承每六個月加一次鈣基潤滑脂。

  2、傳動鏈輪,每工作100個小時,加一次鈣基潤滑脂。

  3、電機每六個月加一次鈣基潤滑脂。

  4、擺線針輪減速機連續(xù)使用半年換油一次(30#機油或40#機油)。

  六、電器操縱系統(tǒng)

  1、本機電機控制采用變頻器控制,以便于操作和監(jiān)護,同時可得到與整條生產(chǎn)線同步的傳送速度。(電器原理圖見圖二)

  2、操作前首先打開電器箱門,將電器箱內(nèi)的斷路器打開使電源接通 ,然后按下變頻器控制面板上的 RUN 鍵 ,調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的 調(diào)節(jié)旋鈕 ,輸送帶即可得到不同的傳送速度。

  3、欲停止操作,按下變頻器控制面板上的 STOP 鍵,輸送帶停止工作;然后關閉斷路器,切斷電源即可。

  4、變頻器詳細操作見變頻器說明書。

  七、機器的安裝、調(diào)整、試運轉(zhuǎn)

  1、該機體水平放置。

  2、冷卻線安裝完畢后方可進行包裝臺的安裝,將包裝臺的入端對接冷卻線的出端。

  3、該機位置確定后,即可按規(guī)定安裝接地線、電源線。

  4、試機前應對包裝臺進行檢查,各傳動摩擦部位應注潤滑油或潤滑脂。

  5、安裝完畢后,接通電源,空機試運轉(zhuǎn)。

  八、注意事項

  1、機器初次使用兩星期,應將減速機中的機油去掉換新,以改善潤滑條件。

  2、機器正常工作每3個月檢查一次各連接部位是否松動,各傳動部位視情況補充潤滑油脂,以保證工作安全。

  3、安全是為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。每當保養(yǎng)或維修時,必須切斷電源,以防意外。

  4、本機長期不使用,應放松輸送帶。

  5、機器工作中不允許用身體的任何部位接觸輸送帶,或拆卸鏈輪箱、電器箱,以防出現(xiàn)意外。

  6、本機應按規(guī)定要求正確接地。

  7、開機前,應首先檢查輸送帶上有無異物。

  8、機器每使用半年應進行一次大修,檢查各傳動軸承、鏈輪等運動物件是否需要更換,裝配時應注意加入潤滑油。

  9、用戶在使用過程中,因未按說明進行操作而損壞機器者,恕本公司不予保修。

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